À Nürtingen, plus de 100 personnes travaillent dans la recherche et le développement. Elles ont par exemple réussi à faire de Metabo le leader technologique dans le domaine des batteries. Nos batteries haute performance sont également des sources d'énergie pour le CAS, la première coopération multimarques réussie en matière de technologie sans fil. Grâce à l'évolution de cette technologie et à l'intégration intelligente de la numérisation dans le monde des outils électriques, nos développeurs ont tout ce qu'il faut pour développer à l'avenir des outils électriques encore plus performants pour l'industrie et l'artisanat.

Chaque outil électrique est composé de nombreuses pièces différentes. Qu'il s'agisse de composants en aluminium ou en plastique, de carters en métal ou en plastique ou de réducteurs et de moteurs, nous considérons toujours l'outil électrique dans son ensemble avant d'y intégrer la technologie et le savoir-faire Metabo. Nos normes strictes s'appliquent dans tous les pays où nos outils sont produits, que ce soit dans notre usine allemande à Nürtingen, dans le réseau international d'usines de production de notre maison mère Koki Holdings ou chez nos partenaires de production. Et pour maintenir une production compétitive en Allemagne, nous utilisons un parc de machines hautement automatisé.

La dernière étape de fabrication d'un outil électrique est l'assemblage. Les innombrables variantes des nombreux types de machines différents nécessitent de la précision et la possibilité de pouvoir passer de manière rapide et flexible d'un type à l'autre. La programmation Inline nous permet d'intégrer le logiciel actuel à l'unité électronique de chaque machine lors de l'assemblage et de le tester tout de suite après. Le résultat de ce test est automatiquement enregistré dans le Tool Cloud. Cela nous permet d'avoir une fiche de renseignements numérique pour chaque outil électrique et cela nous rend très flexible.